内燃机的锈蚀特点
内燃机无论是汽油机,还是柴油机;无论是四行程发动机,还是二行程发动机;无论是单缸发动机,还是多缸发动机。要完成能量转换,实现工作循环,保证长时间连续正常工作,一些机构和系统是相同的,如曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系统、冷却系统,点火系统、启动系统等,而且内燃机的材质也大同小异,主要是以钢铁为主的金属材质。因此,内燃机的锈蚀特点与解决措施具有较大的共性。
引起锈蚀原因多,防不胜防。
只要接触潮湿的空气,金属就会很快生锈,加之内燃机又是一个精密复杂的系统,导致锈蚀的原因非常多。防锈产品不合格,防锈措施不当,机器操作不当,零件材质不合格,储存环境不当,清洗不干净等都可能引起锈蚀,具体原因高达数百种之多。可以说是锈蚀问题防不胜防!
引起锈蚀环节多,环环相扣。
内燃机一般由一千五百多个零部件组成,而每个一零件从原材料的生产到各加工环节,从储存、运输到组装使用,都有可能埋下锈蚀的种子。如果在发动机生产的靠后环节发生锈蚀,那么需要对前面所有环节都进行仔细查找,这不但是一项浩大工程,而且将考验防锈企业的综合技术实力。据调查,目前只有沈阳防锈包装材料有限责任公司(以下称沈阳防锈)一家依托防锈技术公共服务平台,才可进行此项工作。
易锈部位多,后果严重。
内燃机结构复杂,零部件众多,易锈点多,轻则影响美观影响性能,重则使机器故障,严重者会使机器报废。更因内燃机是机器系统中的动力系统,决定整体运转,内燃机的故障会造成更大系统的运行受到影响。千里之堤毁于蚁穴,很多重大事故就是从不起眼的锈蚀引起。
内燃机防锈的特点
内燃机的锈蚀有三大特点,归结为一个特点就是,任务重,难度大。所以,针对内燃机的防锈有两大特点:一是需要全生命周期防锈,二是需要高品质综合防锈。
内燃机需要全生命周期防锈。
如何确保每一个环节都不受锈蚀侵扰,就需要对内燃机从零件加工到最终成品进行全生命周期的呵护。全生命周期的防护是一项复杂的工程,需要防锈人员具备系统性思维,站到更高的角度来看待防锈,多层次,多环节的,多手段进行防锈。同时,需要防锈人员具备高度的耐心、严谨的工作态度和持之以恒的毅力。
内燃机需要高品质的综合防锈。这项工作
除了需要系统性的思维之外,还需要具备综合知识和强大的技术支撑。内燃机对防锈的要求高,既要保证绝对的避免锈蚀,又要考虑综合防锈成本。防锈工程师既要懂得内燃机的材料、加工和工作原理系列知识,又要精通防锈的专业知识和技能,以快速查找分析锈蚀原因,提供最优解决方案。特别是查找锈蚀原因,需要丰富的防锈经验,专业的检测设备和一流的实验室和精通多门知识的科技团队。
内燃机防锈案例介绍
虽然,我国的内燃机技术总体相对比较落后,也没有世界领先的内燃机企业,但是我国是内燃机需求大国,在多年引进吸收内燃机技术过程中,一些企业在局部技术已经实现突破。既有“缸套大王”之称的中原内配(002448,股吧),又有“锈蚀终结者”的沈阳防锈,都在各自领域成为行业领军者。沈阳防锈公司正是在多年的防锈研究中,发展起了一套“全流程防锈”理念和系列技术,这正是解决内燃机防锈的最佳手段。从零件加工、储存到运输使用等各环节,从对零件材料的研究到对防锈产品的开发,沈阳防锈从全流程上对金属零件进行呵护,将锈蚀消灭在萌芽状态。
在防锈产品方面,我国企业已经研制出全系列的内燃机防锈产品。防锈水、防锈切削液、防锈油脂、防锈包装膜、气相防锈剂,这些产品的综合使用,保证了产品的防锈。